發(fā)布日期：2020-09-24 瀏覽次數(shù)：3090
提到印刷不上墨，應(yīng)該是每個(gè)印刷廠都會遇到的問題。操作人員對于不上墨的態(tài)度一般就是“沒有辦法了”，就這樣用吧，當(dāng)然是在概率比較低的情況下。如果頻率比較高，印不出活件，影響開機(jī)產(chǎn)量了，那就建議換機(jī)臺印刷。當(dāng)時(shí)看似“解決了問題”，但是過一陣子問題又頻繁發(fā)生。
所以今天筆者要來討論一下不上墨問題的成因和解決方法。大家知道，談到不上墨給人的感覺就是隨即發(fā)生的，摸不著頭腦。因?yàn)橐话惆l(fā)生比較偶然，過一陣子又正常了，來無影去無蹤。
在接觸印刷車間的時(shí)候，筆者經(jīng)常會聽到客戶的生產(chǎn)人員反饋近期又開始不上墨了。因?yàn)橛∷⑵返牟簧夏珕栴}在印刷出合格的印張之前，各個(gè)生產(chǎn)過程中都有機(jī)會導(dǎo)致問題發(fā)生，然后的結(jié)果都是呈現(xiàn)在印刷品上。那么我們今天來解析客戶經(jīng)常會提出的“印刷不上墨”問題。
印刷是一個(gè)水墨平衡和多方面物料設(shè)備參與的過程，主材包括紙張、油墨、版材等，輔料如潤版液、橡皮布、襯墊，那么印刷不上墨到底應(yīng)該從哪幾個(gè)方面來看，以利于大家解決實(shí)際的問題呢？我們今天只談思路方法，給大家參考。
根據(jù)不上墨發(fā)生的狀況不同，原因是各不相同的。有的反映剛制好的印版上機(jī)印刷時(shí)整版不上墨；有的反映剛制好的版上機(jī)印刷局部不上墨；有的反映前幾天制好的版上機(jī)印刷時(shí)局部位置不上墨；有的反映留版印刷不上墨；有的反映不涂保護(hù)膠還好，一涂保護(hù)膠上機(jī)印刷就不上墨；有的反映剛制好的版上機(jī)印刷正常，但是在印刷幾萬印后不上墨了；總之，都是不上墨。
那么為什么同樣的條件和情況下總是會發(fā)生印版上機(jī)印刷就會“無規(guī)律”不上墨呢？接下來我們就深度剖析個(gè)中原因。
先了解下版材的結(jié)構(gòu)，一般分為3層：藥膜層（感光層）、砂目層、版基。如圖1所示，砂目層其實(shí)主要的作用就是增加版面的實(shí)際面積，保證更大的親水和親墨的性能。版材是在已經(jīng)被電解氧化后形成致密的砂目層的鋁板基上涂布感光樹脂層而制成的。
制版后，版面圖文的感光層保留，非圖文的感光層分解，從而顯露出砂目層親水，圖文部分藥膜樹脂層就被留下來而形成影響親油墨。膠印印刷就是利用這種水墨平衡的原理來達(dá)到印刷之目的。
砂目的一個(gè)重要功能是支撐油墨的粒子，油墨是構(gòu)成印刷品圖文部分的材料。從原理上分析，印版不上墨就是本應(yīng)該親墨的藥膜樹脂層出現(xiàn)不親油墨現(xiàn)象。
基本上分為兩個(gè)原因：一是本該親墨的樹脂層磨損掉了，導(dǎo)致不親墨；二是印刷水墨乳化的過程中有不親墨的物質(zhì)附著版面，阻止了油墨的傳遞。這種情況下一般發(fā)生的現(xiàn)象和掉網(wǎng)類似，但是拆下印版用潔版劑擦拭掉油墨后版面藥膜還是未脫落的。
圖2兩幅圖中深色部分為圖文部分感光層在500倍放大鏡下的狀態(tài)，左圖為上機(jī)前的網(wǎng)點(diǎn)放大，右圖為不上墨發(fā)生后，拆下版材擦拭油墨后的情況，可以看出右圖的圖文部分感光層雖然已經(jīng)有磨損痕跡，但是親墨層還存在，Ra值還在0.06um的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，但是油墨已經(jīng)無法附著了。
根據(jù)筆者在印刷中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中，先總結(jié)一下規(guī)律，以供參考：
開機(jī)就發(fā)生不上墨
如果剛一上機(jī)就發(fā)生不上墨，一般的處理方法是先用潔版劑來擦拭，如果擦拭后就沒有問題了，這個(gè)一般屬于浮臟引起，一般和印刷沒有關(guān)系。
成因：浮臟，檢查沖版機(jī)水洗和上膠部分，如水洗毛刷是否有凝膠，因?yàn)榄h(huán)保壓力下，很多客戶已經(jīng)把水洗水改成自循環(huán)，為了防止發(fā)臭，往往會加入添加劑，久而久之便會有贓物混入版面，另外檢查保護(hù)膠是否有按正常的比例，一般重新清洗水槽，更換保護(hù)膠是可以解決的。
印刷到中途出現(xiàn)故障
開始還比較正常，但是中途就開始發(fā)現(xiàn)某一個(gè)顏色變淺，查看印張和版材，印張上面尤其是在實(shí)地塊的邊緣部分，發(fā)生類似掉網(wǎng)的磨損。但是用潔版液擦拭版面后發(fā)現(xiàn)藥膜層還是存在的。這個(gè)時(shí)候就需要先查看不上墨的位置，是否屬于咬口或者版尾因?yàn)闄C(jī)械壓力不均，導(dǎo)致磨損破壞了藥膜的砂目，導(dǎo)致砂目無法支撐足夠的油墨的粒子，從而導(dǎo)致油墨無法傳遞。但是如果整個(gè)版面都存在，且無規(guī)律可循，那么就需要檢查潤版液的參數(shù)或者品牌是否會和油墨及版材發(fā)生“不匹配”。因?yàn)橛湍酿ば院土髯冃?，水斗液的張力控制都會影響到版面的水墨平衡。因?yàn)榘婷娴挠H墨層還在，說明是屬于有非親墨的物質(zhì)附著上面了，一般用潔版劑擦拭后，可以暫時(shí)印刷幾百張，然后又開始發(fā)生。建議還是徹底清洗水箱，清潔水墨路。重新調(diào)配水箱參數(shù)，一般是可以解決的。
以上是以故障發(fā)生的時(shí)間來查找問題所在，那么如果時(shí)間是不定時(shí)的發(fā)生，機(jī)臺和所用材料之間也沒有明顯的規(guī)律，還是時(shí)不時(shí)的來一單故障，這可能才是實(shí)際印刷生產(chǎn)中遇到的問題。
其實(shí)通過以上分析我們可以了解到，“不上墨”并不是難以解決的問題，主要是先分清楚不上墨發(fā)生的時(shí)間段和找出材料匹配方面的規(guī)律，問題自然迎刃而解。而規(guī)范地控制好印刷各個(gè)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題就至關(guān)重要了。
印前制版方面
?、僖?guī)范制版的條件，如顯影的藥水配比、溫度、時(shí)間、毛刷壓力等。作為印刷的第 一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)檫@個(gè)過程中如果破壞了版材藥膜的親墨層，就很容易發(fā)生不上墨的情況。筆者就曾見制版機(jī)過于老舊，曬版機(jī)的密封膠圈已經(jīng)老化，抽氣不足，導(dǎo)致曬虛藥膜，上墨困難?，F(xiàn)在CTP已經(jīng)普及，但是除了完全免沖洗版材，其他的還是需要顯影設(shè)備的規(guī)范操作。
?、诒Ｗo(hù)膠也要勤換，勤清洗。涂保護(hù)膠時(shí)要按廠家的建議把濃度調(diào)好，太稀了往往起不到對印版的保護(hù)作用，太稠了在涂膠時(shí)往往拉不開，會產(chǎn)生膠痕，厚薄不平。太稠的膠層因?yàn)樗稚⑹Э欤z液在收縮過程中易破壞感光樹脂層，從而影響親墨層了。這就是為什么有些客戶頻繁發(fā)生不上墨，更換下膠水的比例后，狀況會大幅度地緩解。
?、垡?guī)范出版后的操作。出完版后，如果需要用到修版液，應(yīng)用修版筆占一點(diǎn)修版液認(rèn)真的涂到需修版的部位，然后用擦布及時(shí)擦去。如果修版液在版上停留的時(shí)間太長，擦版時(shí)也不注意，往往使修版液傷害圖文藥膜層而影響其上墨性能。按規(guī)定溫濕度存放，建議存放溫度應(yīng)控制在25℃±3℃，相對濕度小于60%。
如果對耐印力有要求，需要烤版的話?？景婧笕氚l(fā)生不上墨情況，可以進(jìn)行第二次顯影，但是要將版面上的保護(hù)劑徹底清除，保護(hù)劑中含有的乳化劑如果留在版面上就會引起油墨的選擇性吸附.進(jìn)而降低圖文部分的吸墨機(jī)能，嚴(yán)重時(shí)會不吸附油墨。
印刷方面
印刷作為問題發(fā)生的環(huán)節(jié)我們需要怎么做呢？常聽印刷人員講，有不上墨了，是出版那邊又有問題了。讓他們改正吧，我們印刷沒有問題，而是直接讓重新出版，看似問題解決了。實(shí)際上只是在掩蓋問題，一般印刷車間都會比較強(qiáng)勢和重要，版房大多數(shù)時(shí)候不得不背這個(gè)鍋。
根據(jù)分析，印刷是容易導(dǎo)致故障原因的環(huán)節(jié)。因?yàn)樗胶膺^程中牽扯油墨、潤版液、酒精、機(jī)臺、版材，任何一個(gè)發(fā)生問題，都會呈現(xiàn)在印刷品上，所以印刷機(jī)臺的生產(chǎn)壓力大、任務(wù)重，往往在一時(shí)很難找出問題的時(shí)候，都要先配合印刷解決問題，至于分析原因往往就會不了了之。
印刷影響不上墨的因素
?、儆湍浕蛴托蕴蟆＿@時(shí)要和油墨生產(chǎn)商溝通。油墨黏度，有的會加調(diào)墨油調(diào)節(jié)，這樣版面水量也需增大（因墨的活動性大、油性大，所以易上臟）。特別是開機(jī)調(diào)試的時(shí)候把握不好，水量加大。水大墨小，造成油墨乳化，降低藥膜部分的吸墨機(jī)能，若藥膜部分感光層過不牢靠、密度小，會造成不吸附油墨現(xiàn)象。
?、谟“娴乃幠げ糠衷谥仭⑾鹌げ家约凹埛?、紙毛的反復(fù)摩擦下，感光層會逐漸被磨損，親油性減弱，親水性增強(qiáng)，當(dāng)給印版的水量過量時(shí)，潤版液就會過多地附著在版面，形成一層保水膜，導(dǎo)致著墨困難。
?、蹤C(jī)臺本身的水墨路故障，導(dǎo)致水墨平衡不穩(wěn)定。如膠輥磨損、壓力不均。
?、芩幂o料的問題，如印刷輔料、水斗液、酒精、添加劑等，如水箱過臟會導(dǎo)致電導(dǎo)上升而自動抽取水斗液的會停止抽取，看似水箱參數(shù)正常，但是已經(jīng)不標(biāo)準(zhǔn)了，影響版面潤版的張力，導(dǎo)致故障。雖然現(xiàn)在環(huán)保壓力大，很多客戶已經(jīng)開始使用免酒精潤版液，而且潤版液本身也經(jīng)過改進(jìn)。
輕松解決印企質(zhì)量管理難題，這18個(gè)訣竅是關(guān)鍵
01廢品率（1）定義：該百分比由廢品材料費(fèi)用除以總生產(chǎn)成本或由廢品總數(shù)量除以產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量得到。（2）目的：用作結(jié)果度量，來確定過程是否按照規(guī)范化進(jìn)行零件生產(chǎn)和裝配。（3）公式：廢品率（％）＝（廢品的材料金額/總生產(chǎn)成本）×100％或（廢. . .
時(shí)間：2024-07-19
印刷廠囤紙的紙庫應(yīng)該及時(shí)做好紙張防潮工作。
現(xiàn)今江南的梅雨季雖然雨期很短，但是7月8月帶季風(fēng)帶來的暴雨雨、陣雨還是經(jīng)常不期而至，我們印刷廠囤紙的紙庫應(yīng)該及時(shí)做好紙張防潮工作。一、保持儲存?zhèn)}庫干燥，控制濕度，可增加抽濕機(jī)或開啟小型風(fēng)扇增加對流。必要時(shí)，可以準(zhǔn)備一些干燥劑等用品，這樣可以. . .
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面對高溫天氣，印刷企業(yè)需注意哪些方面？
夏季的來臨，氣溫日漸升高，需要廣大印刷包裝造紙企業(yè)引以為鑒，根據(jù)起火原因，以“人防+物防+技防”，多舉措防范來化解火災(zāi)隱患。除了關(guān)注生產(chǎn)安全外，印刷車間在高溫的環(huán)境下還需要重點(diǎn)關(guān)注哪些問題呢？關(guān)注一：溫濕度會影響紙張、油墨的性能紙張是由植物. . .
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白卡紙VS白板紙：兩者有何區(qū)別？
白卡紙較厚實(shí)堅(jiān)挺，定量較大，其定量有200g/m2、220g/m2、250g/m2、270g/m2、300g/m2、400g/m2等多種規(guī)格。白卡紙緊度通常不小于0.80g/m3，白度要求較高，A、B、C三等的白度分別不小于92.0％、8. . .
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膠印經(jīng)驗(yàn)||印刷水輥知識點(diǎn)，印刷人收藏了！
【要點(diǎn)1】水輥系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變…? 間歇式供水系統(tǒng)? 連續(xù)式酒精潤版系統(tǒng)? 差速問題與應(yīng)用? 水輥材質(zhì)的轉(zhuǎn)變? 制冷系統(tǒng)成為必要【要點(diǎn)2】傳統(tǒng)與酒精潤版系統(tǒng)效果比較…?&nbs. . .
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關(guān)于老印刷機(jī)印實(shí)地大墨位預(yù)防粘花與掉粉的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)
1.黑色在滿足客戶要求的前提下，不能太深，尤其是左右兩段（墨區(qū)兩端位置）;2.一路開中電筒照收紙這邊檢查噴粉分布是否均勻？是否有粉？如不均勻，馬上停機(jī)通風(fēng)管，通風(fēng)管注意，吹完一條插回一條對上號，不要插錯，吹的時(shí)候要叫人看出粉的粉嘴狀. . .
時(shí)間：2020-09-24
印刷后道加工工藝大全
工藝是指對印刷品進(jìn)行再加工，以獲得更炫酷視覺效果的一系列加工工藝。印后工藝大抵分為表面整飭、成型加工、書刊裝訂及其它工藝。小編為您詳細(xì)地收集整理了印后工藝加工原理如下，幫助大家更好地理解這些工藝是如何制作出來的。表面整飾工藝1覆膜覆膜工藝可. . .
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